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無錫東建減速機有限公司

無錫東建減速機有限公司專業非标減速機生産廠家

全國咨詢熱線13806171836

嚴格把控 十道工序 完整的加工工藝,杜絕偷工減料

東建産品中心可根據客戶要求設計生産

東建專業技術團隊滿足您的特殊定制需求

匠心工藝鑄就非凡品質

東建堅持可持續發展道路,
幫助生産企業提高效率、降低成本

噪音分貝<80db

噪音分貝<80db

硬齒面低于80db,軟齒面低于85db

齒面精度>六級

齒面精度>六級

高達六級的齒面精度,更耐磨損更高效率

使用壽命>10年

使用壽命>10年

精選優質鍛件原材,匠心制作工藝,平均使用壽命10年以上

減速效率>95%

減速效率>95%

高速比,大扭矩,有效提高減速效率95%以上

硬齒面振動<1S/mm

硬齒面振動<1S/mm

使用便攜式測振儀進行檢測,振動頻率小于1S/mm

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東建減速機

東建減速機

減速器生産制造商十五年生産經驗 專業技術團隊

0115年品牌沉澱,放心品牌

專注優質減速器生産制造15年,已為18000家客戶提供過優質的産品與服務,銷售網絡遍布全國,産品暢銷東南亞國家!

02強大技術團隊,實力雄厚

擁有一支由專業工程師和生産技術人員組成的強大技術團隊,均具有25年以上的技術研發經驗,融合國際前沿技術,為客戶提供堅強的技術支持!

03自設廠房,源頭把控

擁有10000㎡大型生産基地,引進完善的生産設備及檢測設備,與衆多優質原材料商保持長期合作關系,從源頭為客戶節省成本,讓利客戶!

04貼心售後,完善的服務保障

免費調試,上門安裝 一年質保,終身維護
快速響應,全方位技術指導

十五載精耕細作150家大型企業指定供應商,18000家合作客戶鼎力推薦

新聞中心News Center

常見問題

緩解行星減速機內部壓力的方法
  行星減速機在高速運轉時内部腔體内所産生的溫度和壓力變化直接影響其出力,持續轉動速度及壽命。為保證行星減速機的輸入端和輸出軸都...
精密減速機的安裝
  精密減速機的安裝尤為重要,關系到以後的順利生産過程,那麼在初期使用安裝時要注意以下幾個關鍵步驟。1、安裝前請确認伺服電機機和...
關于減速機潤滑油的若幹常見問題
1、潤滑油品牌、型号的選用;2、潤滑油油量不合适;3、潤滑油中有污染物或雜質;4、不同的潤滑油混合使用
行星減速機維護及保養
行走減速機橫向安裝裝機時,由于行星減速機是成對使用,安裝位置為左右兩側驅動。
行星減速機的維護及保養
一、潤滑油要求及保養; 二、安裝行星減速機通氣塞位置
齒輪減速機噪聲來源及解決方法
随着時代的發展,減速機的應用領域愈發廣泛,而減速機的種類也是相對繁多,功能性上也是有所異同,并且在安裝使用後也都有可能産生各種問題。
減速機軸承的檢查
減速機軸承的檢查主要涉及的應用:1.螺紋密封2.齒輪箱添加劑3.墊圈保護4.泵潤滑劑5.低溫密封6.O型圈潤滑劑應用。
齒輪傳動裝置造型設計的一般程序
齒輪傳動裝置的産品設計過程包括企業提出設計要求一設計師制定計劃一市場調研一設計定位一設計草圖一效果圖一結構設計一樣機模型一小批量生産制造一...
齒輪減速機箱體設計的基本要求(一)
成形工藝要求箱體通常用灰鑄鐵制造,但對于重載或沖擊載荷的箱體也可采用鑄鋼。
關于減速機潤滑油膜的幾個問題
潤滑油膜的構成,是關系前進減速機使用壽命的根本。
減速機不同心引起的斷軸問題
出現短軸問題時,查看驅動電機的輸出軸橫斷面,如發現與減速機輸出軸的橫斷面幾乎完全一樣,且橫斷面的外圈較明亮,同時越向軸心處斷面顔色越暗,并...
減速機軸承的過熱及噪音
減速機軸承的過熱及噪音的原因分析和預防排除方法。
減速機齒輪的點蝕和剝落
齒輪産生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所緻。
減速機齒輪的損壞
齒輪最常見的損壞是折斷和磨損,折斷又有疲勞折斷和過載折斷。
齒輪減速機的噪音和異響的區别
減速機的無音技術需要通過優化齒輪的相關參數,如變位系數、齒高系數、壓力角系數、中心距系數等等相關數據,使得速度降至最小。
齒輪減速機選用斜齒輪的原因
在齒輪減速機制造當選用斜齒輪而非直齒輪。比方四大系列:R系列同軸式斜齒輪減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、S系列斜齒輪蝸輪蝸杆減速機、F系列...
齒輪減速電機電源的選擇
選用齒輪減速電機時要注意電源種類的選擇,一般是三相380V50HZ,國外有的選擇415V60HZ等。
行星齒輪減速機與普通圓柱齒輪減速機
行星齒輪減速機與圓柱齒輪減速機相比,最顯著的特點是:在傳遞動力時可以進行功率分流;而且,其輸入軸與輸出軸同軸。
平面二次包絡減速機
平面二次包絡減速機箱體采用全體結構,不僅剛性好而且美觀大方。
解決伺服行星減速機的斷軸問題
減速機的輸出軸也會有折斷或彎曲現象的發生,其原因與驅動電機的斷軸原因相似。
鋁合金減速機的常見問題及解決方法
鋁合金減速機的常見問題及解決方法有四項。
鋁合金減速機的安裝注意問題
鋁合金減速機的安裝注意問題。
潤滑油的粘度選擇
粘度是齒輪油的一個重要性能指标,齒輪齧合速度又是選擇粘度的重要指标。
減速機的檢修和裝配注意事項
減速機的齒輪齧合是否符合要求,接觸面是否良好,以及軸承部位的各零件裝配間隙是否恰當,是減速機齒輪裝配與修理質量好壞的标志。
減速機的常見故障分析
由于減速機運行的環境一般較為惡劣,所以容易出現磨損、滲漏等故障。
減速機的安裝要點
安裝減速機是件精細複雜的工作,操作中須嚴格遵守操作規定。
平行軸斜齒輪減速機的檢查與維護
平行軸斜齒輪減速機是硬齒面R,F,S,K四大系列減速機中的F系列減速機。
減速機齒輪間隙的解決
齒輪減速機的回程間隙,簡單的說,就是将減速機的輸出端固定牢固後,如果将輸入端的順時針和逆時針偏向扭轉。
齒輪減速機的潤滑(二)
采用油潤滑模式的減速機比較多。
齒輪減速機的潤滑(一)
齒輪減速機是一種多級的齒輪磨合設備。
圓柱齒輪減速機的檢修
維修前,首先要先進行檢查的準備工作,然後再進行具體的拆機。現場準備、檢查。檢修現場一般實行定置管理,檢修前,首先确保完成檢修現場的布置,落...
減速機怎樣選型
在選型過程中需要知道幾個系數:1、工況系數;2、安全系數;3、環境溫度系數;4、負荷率;5、公稱功率利用系數; 用戶需提供的參數應包含:電...
減速機的正确安裝
正确的安裝是保證減速機正常運行的重要前提。安裝時,請務必嚴格按照安裝的相關事項,認真裝配和使用。
齒輪減速機的磨損問題
齒輪減速機被用作一種傳動設備。
硬齒面減速機的維護
硬齒面減速機的硬度若未能達到要求,或者使用周期過長,抑或是超負載的情況下,就會加速齒輪的磨損。
斜齒輪-蝸輪蝸杆減速機的維護
就漏油問題而言,現在多采用高分子複合材料作為補漏進行修複治理的工具。
斜齒輪減速機的常見故障
蝸輪減速機發熱及漏油和蝸輪的磨損問題處理。
擺線針輪減速機的常見故障及處理方式
減速機在長期運行後,經常會出現磨損、滲漏等問題。
立式減速機發熱漏油的原因
由于立式減速機的原理是滑動磨擦式傳動,根據物理學原理,在運行過程中必然會産生熱量。
SEW減速機的檢查與維護
一般在運轉200~300小時後,應進行第一次更換,之後的使用中應定期對油的品質進行監測,混入雜質或變質的油需要及時查看更換。
減速機的型号選型方法
确定減速機的型号,需要根據原動機或者工作機的要求和選用條件,主要着眼于減速機的技術參數,動力機的性能匹配要求,以及自身的預算來選擇更适合自...
減速機潤滑油的檢查與維護
與其他方面的維護一樣,減速機的潤滑油也需要定期進行檢查和維護,檢查的步驟和内容一般為檢查油位、檢查油本身、進行油的更換。
減速機斷軸
減速機斷軸算是減速機使用中的常見問題,一般發生在高速軸上,尤其是在減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。發生斷軸的原因很多。
減速機的維護
為了确保減速機正常工作,除了使用用按操作規程操作、注意正常監視和維護外,還必需進行定期檢查,做好日常維護保養工作。
減速機異響
減速機産生異響的原因一般有兩類:一是由于零件間的連接産生了松動,或者是零件損壞産生響聲,二是由于軸承配合不正常、齒輪齧合不正常而産生的異響...
減速機常見故障及原因
減速機常見故障主要有以下六種:漏油、軸承過熱、油溫過高、振動大、串軸、蝸輪副齒面磨損過快。
蝸輪蝸杆減速機常見問題及解決方法
常見問題主要有:發熱和漏油、蝸輪磨損、傳動小斜齒輪磨損、軸承(蝸杆處)損壞等。
減速機齒輪疲勞損壞的原因
齒輪在工作時,其工作齒面上的接觸應力是随時間而變化的脈動循環應力。
軋機減速機異常分析
當減速機在工作中橫向振動大時,會嚴重影響軋機的正常工作。
減速機故障維修技術
減速機故障維修技術
減速機四大故障處理
減速機四大故障處理
減速機故障處理
減速機故障處理
關于減速機故障判斷
減速機是常用的動力設備,是設備配置中不可或缺的部分。
減速機為什麼要帶電機?
減速機本身具有減慢速度和提高輸出扭矩的作用,電機與其搭配是為了提高轉矩。
齒輪減速機會受到溫度的影響嗎?
齒輪減速機會受到溫度的影響
影響減速機溫度的因素?
影響減速機溫度的因素
圓柱齒輪減速機的常見故障與處理方法
圓柱齒輪減速機的常見故障與處理方法
什麼是減速機?
減速機是一種在封閉剛性殼體内的由齒輪傳動、蝸杆傳動、齒輪-蝸杆傳動所組成的獨立部件。
齒形及齒端的加工分析
齒形的加工分析是齒輪加工的關鍵,選擇合适的加工方案需要考慮到很多因素 ,例如設備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。
選擇減速機注意要點
選擇減速機時,要特别注意的幾點事項

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公司簡介

無錫東建減速機有限公司

無錫東建減速機有限公司——地處長江三角腹地-無錫新區坊前鎮,是一家擁有精密技術的減速機廠家。公司十五年來不斷發展壯大,産品質量不斷提高,在客戶中樹立了良好的口碑,産品遍布全國,并出口東南亞等地區。

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